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PCBA水清洗機生產工藝流程

來源:清洗機資訊 閱讀量:61 發(fā)表時間:2024-06-19 17:44:32 標簽: PCBA水清洗機

導讀

PCBA水清洗機的生產工藝流程主要包括入板、化學預洗、化學清洗、化學隔離、預漂洗、漂洗、最后噴淋、風切干燥和烘干?! ≡陉U述各個步驟之前,了解PCBA水清洗工藝的基本概念非常重要。PCBA(Printed Circuit Board Assembly)即印刷電路板裝配,是電子產品中至關重要的一部分。而在PCBA的生產過程中,清洗是一個不可或缺的...

  PCBA水清洗機的生產工藝流程主要包括入板、化學預洗、化學清洗、化學隔離、預漂洗、漂洗、最后噴淋、風切干燥和烘干。

  在闡述各個步驟之前,了解PCBA水清洗工藝的基本概念非常重要。PCBA(Printed Circuit Board Assembly)即印刷電路板裝配,是電子產品中至關重要的一部分。而在PCBA的生產過程中,清洗是一個不可或缺的環(huán)節(jié),其主要目的是為了去除焊接過程中產生的各類污染物,如助焊劑殘留、油污、灰塵等,以保證電路板的電氣性能和可靠性。水清洗工藝由于其環(huán)保、安全和高效的特點,逐漸成為電子制造領域廣泛采用的一種方式。這種清洗方式不僅能有效地清除各種有機、無機污染物,而且對環(huán)境影響小,符合當前的環(huán)保要求。

  下面分析PCBA水清洗機的具體生產工藝流程:

  入板:將需要清洗的PCBA板送入清洗機,這是整個清洗過程的第一步。入板的方式可以是自動或手動,依據清洗設備的不同而有所差異。

  化學預洗:這一步驟主要是通過特定的化學溶液,對PCBA板上的重度污染物進行初步軟化和分解。此過程有助于提高后續(xù)清洗步驟的效果。

  化學清洗:在這一步,PCBA板會被徹底暴露在具有強力清洗作用的化學溶液中。這種溶液能夠深入到板的每個角落,包括難以觸及的內部空間,以確保全面清潔。

  化學隔離:經過化學清洗后,需要用去離子水或其他隔離劑來清洗板上的化學殘留物,防止其再次污染板面。

  預漂洗:這一步驟主要使用溫水進一步清洗板上的各種殘留物,為最終的純凈水漂洗做準備。

  漂洗:在漂洗階段,使用的是電阻率高達8-18MΩ·cm的去離子水。這一步確保了PCBA板達到極高的清潔度標準。

  最后噴淋:為了確保沒有殘留的污染物,對PCBA板進行最后的高壓噴淋清洗。

  風切干燥:利用高壓風力快速吹干板上的水分,防止水漬留下并減少干燥時間。

  烘干:最后一步是通過熱空氣烘干PCBA板,確保板完全干燥,同時對板進行加熱處理,以消除可能殘留的濕氣。

  綜上所述,PCBA水清洗機的生產工藝不僅涵蓋了多個細致的步驟,還涉及到了先進的技術和設備。每一步都不可或缺,共同構成了這一高效且環(huán)保的清洗流程。這種清洗工藝不僅提升了電子產品的質量和可靠性,也體現了現代電子制造業(yè)對環(huán)境保護的重視。


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